Dal concept al post-vendita, passando per l’ideazione, l’engineering, il processo, la produzione, i Digital Twin sono in grado di validare un prodotto/processo nello spazio digitale, con riduzione significativa di costi, tempi ed aumento della qualità. Anche nell’ambito dello stampaggio a freddo (Fine Blanking-FB), nel quale sono tipicamente richieste tolleranze geometriche centesimali, il gemello digitale ibrido può garantire vantaggi produttivi e qualitativi quantificabili in una riduzione del 25% degli scarti e 35% delle riprese del prodotto stampato. Potendo disporre di un ambiente produttivo I4.0, con un MES strutturato e collegato in cloud all’ERP di stabilimento, appare promettente valutare l’impiego di strumenti avanzati di analisi di correlazione di processo automatizzato e sua eventuale
riconfigurazione, basati su tecniche innovative di gemelli digitali ibridi.
Il progetto DIGIBRAKE si propone quindi di aumentare la competitività del settore manifatturiero della componentistica automotive migliorando ed innovando il processo produttivo di stampaggio a freddo, agendo specificatamente sul processo di raddrizzatura della lamiera in ingresso alle presse, attraverso l’applicazione e specializzazione al caso di specie di strumenti avanzati di Analisi di Correlazione di Processo automatizzato, Machine Learning e Simulazione fisica di processo.
